Verstärkung und Austausch von Pipeline: Eine wirksame Strategie zur Bewältigung des alternden Gasübertragungs- und Verteilungsgeräts

1. Lokale Verstärkung: Verlängern Sie die Lebensdauer von Pipelines
Für einige Gaspipelines, die leicht altern oder lokale Probleme haben, müssen sie nicht sofort vollständig ersetzt werden. Die lokale Verstärkung kann die Pipeline weiter verschieben und ihre Lebensdauer verlängern. Die Hauptmethoden der lokalen Verstärkung sind:

Auskleidung Anti-Korrosionstechnologie: Auskleide bestehende Pipelines ist eine der am häufigsten verwendeten Verstärkungsmethoden. Auskleidungsmaterialien verwenden normalerweise Materialien mit hervorragenden Antikorrosionseigenschaften wie Epoxidharz und Polyethylen. Durch das Beschichten oder Auskleiden der Innenseite der Rohrleitung kann es nicht nur die Pipeline aus der externen korrosiven Umgebung effektiv isolieren, sondern auch den Verschleißwiderstand und den Druckwiderstand der Rohrleitung verbessern. Insbesondere in Umgebungen, in denen korrosive Gase oder Flüssigkeiten durchlaufen, kann die Auskleidung gegen Korrosion die Lebensdauer von Pipelines erheblich verlängern.

Externe Verstärkung: Risse oder Verformungen auf der Rohroberfläche können durch externe Verstärkungstechnologie repariert werden. Zu den üblichen Verstärkungsmethoden gehören die Verstärkung des Außenstahlstreifens, der Epoxidbeschichtungsschutz und die Verpackung von Metallscheide. Diese Methoden können die mechanische Stärke der Rohrleitung effektiv erhöhen, Erosion aus der externen Umgebung verhindern und einen langfristigen stabilen Betrieb der Pipeline gewährleisten.

Stahlstreifenverstärkungstechnologie: Stahlstreifenverstärkung ist eine weitere häufige lokale Verstärkungsmethode, die für Rohre mit großem Durchmesser geeignet ist. Durch das Wickeln des Stahlstreifens um die Oberfläche des Rohrs kann der Rohrwiderstand gegen Druck und Risse verstärkt werden. Die Verstärkung der Stahlstreifen kann die Lebensdauer von Pipelines effektiv verlängern und ihre Fähigkeit verbessern, externen Kräften und Drücken standzuhalten.

2. schrittweise Austausch: Umfassendes Pipeline -Update
Bei Pipelines, die stark gealtert sind oder nicht durch Verstärkungsmaßnahmen wiederhergestellt werden können, ist allmählicher Ersatz eine unvermeidliche Entscheidung, um den sicheren und stabilen Betrieb des Gaspipeline -Systems zu gewährleisten. Der Schritt-für-Schritt-Austausch von Rohren folgt normalerweise folgenden Schritten:

Bewertung und Planung: Der erste Schritt beim Rohrersatz besteht darin, eine gründliche Bewertung durchzuführen. Bewerten Sie die Alterung, Korrosion, Rissverteilung und andere Probleme von Pipelines durch Erkennungstechnologien (wie Ultraschalltests, Röntgeninspektion usw.). Anschließend wird ein detaillierter Ersatzplan auf der Grundlage der Bewertungsergebnisse entwickelt, wobei Priorität für Rohrabschnitte, die stark gealtert sind und ein hohes Risiko für den Austausch von Luftverlusten haben. Der Austausch von Pipeline sollte groß angelegte Gasausfälle vermeiden, und nimmt normalerweise segmentierte und schrittweise Austauschmethoden an.

Sektionskonstruktion und schneller Austausch: der Ersatz von Gasübertragungs- und Verteilungsausrüstung Beinhaltet normalerweise groß angelegte Ausgrabungen und Konstruktionen. Der Ersatz für den Schnitt kann die Auswirkungen auf die tägliche Gasversorgung verringern. Während des Ersatzprozesses ersetzt das Bauteam normalerweise die Rohrabschnitte in Chargen, um sicherzustellen, dass die Gasversorgung der Region während jeder Konstruktion nicht unterbrochen wird. In den wichtigsten Bereichen kann auch der Rohrersatz mit grabenlosen Techniken wie horizontaler Richtungsbohrungen durchgeführt werden, wodurch die Straßenoberfläche und die Umwelt vermieden werden.

Neuer Materialsäpplung: Während des Pipeline-Austauschprozesses ist die Auswahl neuer, korrosionsbeständiger Rohrmaterialien der Schlüssel zur Verbesserung der Sicherheit des Pipeline-Netzwerks. Obwohl traditionelle Stahlrohre langlebig sind, sind sie nach langfristiger Verwendung anfällig für Korrosion und Altern. Der moderne Rohrersatz verwendet häufig neue korrosionsbeständige und Anti-Aging-Materialien wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) und faserverstärktes Kunststoff (GRP). Diese Materialien sind nicht nur schwieriger und druckresistenter, sondern haben auch eine starke Korrosionsbeständigkeit und können korrosion und altern, die durch externe Umweltfaktoren verursacht werden.

3. Anwendung neuer Materialien: Verbesserung der Haltbarkeit der Pipeline
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Materialwissenschaft und -technologie ist die Anwendung neuer Pipeline -Materialien nach und nach zu einem Trend beim Ersatz von Gasrohrleitungen. Diese neuen Materialien haben nicht nur eine längere Lebensdauer, sondern bieten auch bessere Antikorrosionseigenschaften. Das Folgende ist eine Einführung in einige neue Rohrmaterialien:

Polyethylen (PE) Rohre: Polyethylenrohre haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und sind für unterirdische Gasübertragungssysteme geeignet. Es ist nicht nur sehr korrosionsresistent, sondern auch effektiv gegen niedrige Temperaturen und ultraviolette Strahlen resistent und kann auch dann eine gute Leistung aufrechterhalten, wenn sie der externen Umgebung für lange Zeit ausgesetzt ist. PE -Pipes haben eine Lebensdauer von mehr als 50 Jahren und sind derzeit eine der am häufigsten verwendeten Materialien in Gaspipelines.

Glasverstärkte Plastikrohre (GRP): Glasverstärkte Plastikrohre werden in Gaspipeline-Systemen aufgrund ihrer extrem starken Korrosionsbeständigkeit und hohen Stärke häufig verwendet. Es ist in der Lage, einem hohen Arbeitsdruck standzuhalten, unter chemischer Korrosion und Umweltdruck eine gute Leistung und hat eine Lebensdauer von normalerweise mehr als 50 Jahren. Glasfaserrohre haben auch einen guten Feuerwiderstand und sind für eine Vielzahl von Umgebungsbedingungen geeignet.

Polyurethan (PU) Rohre: Polyurethan-Materialrohre haben einen guten Verschleißwiderstand, eine niedrige Temperaturwiderstand und Korrosionswiderstand und sind besonders für Langstreckengasübertragungen und Rohrleitungen in rauen Umgebungen geeignet. Es ist nicht nur langlebig, sondern hat auch eine hohe Zähigkeit, was eine durch Druckschwankungen verursachte Pipeline -Bruch effektiv verhindern kann.

Verbundrohr: Das Verbundrohr ist normalerweise ein Rohr, das aus zwei oder mehr Materialien mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften besteht. Stahlplastische Verbundrohre kombinieren die hohe Festigkeit von Stahlrohre mit der Korrosionsbeständigkeit von Kunststoffrohren und sind eine ideale Gasübertragungsrohrlinie. Die Verwendung von Verbundpfeifen kann die Einschränkungen herkömmlicher Stahlrohre und Kunststoffrohre effektiv lösen und die Leistung des gesamten Pipeline -Systems verbessern.

4. technologische Entwicklung und Herausforderungen
Im Prozess der Verstärkung und des Austauschs von Pipeline bietet die Entwicklung der Technologie effizientere und sicherere Lösungen. Technologieanwendungen stehen jedoch weiterhin vor bestimmten Herausforderungen:

Kostenproblem: Rohrersatz und Verstärkung erfordern häufig große Investitionen, insbesondere in geschäftigen Gewerbegebieten in Städten. Der Rohrersatzprozess kann zu Verkehrsblockaden und erhöhten Bauschwierigkeiten führen. Wie man Kosten und Vorteile ausgleichen und rational planen und den Ersatz für den Pipeline implementieren, ist ein schwieriges Problem, das die Branche lösen muss.

Bauschwere: Insbesondere in städtischen Zentren und alten Gemeinden kann der Ersatzbau von Pipeline aufgrund komplexer unterirdischer Einrichtungen und starker Verkehr größere technische und operative Schwierigkeiten haben. In diesen Bereichen wird der Einsatz von grabenloser und schnell änderender Technologie besonders wichtig.