Pipeline -Gasdruckreduzierungventil, Regler
Der Gasdruckregler ist ein Schlüsselgerät, um die Stabilität des nachgeschalteten Drucks der Gaspipeline aufrechtzuerhalten. Es ändert automatisch ...
Siehe DetailsDebugging der Druckregulierungsausrüstung:
(i) Setzen Sie den Druck ein, folgen Sie dem Prinzip von hoch bis niedrig und gehen Sie Schritt für Schritt fort, nämlich: Grenzdruck-Veröffentlichungsdruck-Arbeitsdruck.
(ii) Nachdem der Druck gesetzt ist, ist es erforderlich, seinen Schlussdruck zu testen und seine Leistung zu überprüfen, um festzustellen, ob er dem erforderlichen Wert erfüllt.
(iii) Das Auslassventil kann erst geöffnet werden, nachdem die Druckeinstellung den Anforderungen erfüllt wird. Vorher darf das Auslassventil nicht geöffnet werden, um Unfälle zu verhindern.
(iv) Präzisionsinstrumente sollten geschützt werden, um große Druckschwankungen und Schäden an den Instrumenten zu verhindern.
(V) During the commissioning of the "l pressure regulating equipment, if uninterrupted gas supply is required. The pressure should be manually controlled through the bypass first, and the pressure regulating valve should be controlled with one hand. Hold the pressure gauge with one hand and observe the pressure changes at all times to keep the outlet pressure within the required pressure range. After the pressure setting of the pressure regulator is completed, slowly open the outlet valve of the pressure regulator. After the pressure regulator is supplied Schließen Sie mit Gas normalerweise die Bypassventile.
(Vi) Wenn der Druckregler 2 0 One offen und einen geschlossenen Typ annimmt, müssen beide Zeilen debuggen, eine Linie öffnen und eine Linie schließen (Ersatz). Der Luftdruck zwischen dem Einlass und den Auslassventilen sollte in der Ersatzlinie freigesetzt werden, um zu vermeiden, dass der Druckreglermembran und die Feder zusammengedrückt werden und Ermüdung verursachen.
(Vii) Wenn der Druckregler für die Gasversorgung ein automatisches Schalten von wechselseitigem automatischem Schalter verwendet, müssen die Druckparameter entsprechend der Haupt- und Hilfslinien eingestellt werden, und dann werden die Einlass- und Auslassventile der beiden Linien in vollem offenem Zustand gehalten. Das automatische Schalter hat hohe Anforderungen an die Leistung des Druckreglers. Im Allgemeinen beträgt die Druckstabilisierungsgenauigkeit ≤ 2,5%. Die Schließgenauigkeit beträgt ≤ 10.
Inspektion des automatischen Umschusses: Erhöhen Sie den Hauptdruck (simulieren Sie einen Fehler), damit der Hauptdruck zu hoch ist und das Absperrventil aktiviert ist, das Hauptgas abgeschnitten wird, die Gasversorgung gestoppt wird und die Sekundärlinie beobachtet werden kann, ob die Gasversorgung am festgelegten Druck gestartet werden kann. Setzen Sie nach der Übergabe der Inspektion das Hauptabschaltventil zurück und stellen Sie den Druckreglerdruck des Hauptdrucks auf den ursprünglichen SET-Wert ein. Auf diese Weise ist die Hauptgasversorgung nach dem Druck der Haupt- und Sekundärdruckregulatoren die Hauptgasversorgung und die Sekundärstätte ist der Standby -Unternehmen. Wenn die Hauptlinie ausfällt, beginnt der Sekundärdruckregler automatisch, um ununterbrochene kontinuierliche Gasversorgung zu realisieren. Diese Methode wird häufig in wichtigen öffentlichen Wohlfahrt sowie in der industriellen und gewerblichen Gasversorgung verwendet.
(VIII) Debugging von Serienüberwachungsregulatoren Die meisten Serienüberwachung von Regulatoren nimmt die passive Überwachung an, dh der Überwachungsregulator befindet sich im vollständig geöffneten Zustand.
1. Überprüfen Sie zunächst, ob die Drucksignale der beiden Druckregulatoren (oder Controller) korrekt sind. Wenn die Drucksignalrohre nach dem Arbeitsdruckregler angeschlossen sind, sind sie korrekt verbunden.
2. Drücken Sie die Druckregulierung der Federn der beiden Druckregulatoren, um die Druckfeder des vorderen Druckreglers (Überwachungsdruckregler) anzuziehen, um den Druck der hinteren Stufe den Grenzdruck zu erreichen, und debuggen das Grenzventil.
3.. Debuggen Sie das Reliefventil.
4. Lösen Sie die Druckregelderfeder des Frontdruckreglers (Überwachungsdruckregler), damit der Zwischendruck den Auslassdruckeinstellungswert um etwa 10% erreicht.
5. Lösen Sie die Druckregelderfeder des hinteren Druckreglers (Arbeitsdruckregler). Lassen Sie den Druck der hinteren Stufe den Auslassdruckeinstellungswert erreichen (zu diesem Zeitpunkt steigt der Zwischendruck auf gleich den Einlassdruck).
Hinweis: Dieses Debuggen sollte unter dem Zustand des großen Auslassflusses durchgeführt werden.
(Ix) Nachdem der Druckregler debuggiert wurde, verwenden Sie einen Schaummittel, um jede Schnittstelle und die Orte zu überprüfen, die während des Debugging -Prozesses gelockert wurden, um festzustellen, ob Gasleckage vorhanden ist.
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